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为什么使用气体辅助射出成型模拟?

气体辅助射出成型 (GAIM) 是在充填阶段将气体引入模穴内的过程，利用压缩气体来作为保压媒介，确保厚件的尺寸稳定性和增加其机械强度，减少因压力变化和残留应力产生的翘曲及凹痕。在气体辅助射出成型制程中，塑料产品开发者可有效降低射压和节省原料，兼顾节能和产品轻量化的优势。但是气体和熔胶鲜明的物理性质差异，却使得稳定导入气体成为制程中的一大挑战。

Moldex3D GAIM 提供仿真气体从进浇位置或其他进气口进入模穴，真实三维技术可让使用者检视每一阶段中，气体在模穴内流动的情形，有利于优化模具设计和成型条件。完整模拟复杂的制程，准确完成设计验证和优化，成功缩减开发时程和降低生产成本。

(a) 利用短射控制气体辅助射出成型               (b) 利用溢流区阀浇口控制气体辅助射出成型

挑战

检视任一模穴截面在不同时间点的气体穿透度和空心率

优化成型条件，如气体射出时间、延迟时间、气体进口、溢流区…等等

多种气体辅助射出成型方法，如: 短射、全射和其他溢流制程

完整仿真制程周期，让用户能清楚熟悉每个制程阶段和提前检验产品缺陷，如: 缝合线、流痕以及其他尺寸不稳定性

Moldex3D 解决方案

可视化任一截面的气体穿透度及空心率

定义适当的成型参数，包含进气时间、进气点等

模拟各样的气体辅助射出成型方式，例如短射、溢流等方式

仿真完整的制程， 提前得知产品的缺陷，例如缝合线、流痕及其他可能导致尺寸差异的问题

气体辅助射出成型 (a) 实验结果 (b) 分析结果

沿着气体波前的空心率的实验及分析结果比对

应用产业

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电子

医疗

消费性产品